关于精密电阻
普通电阻器区别高精密电阻器的主要依据为阻值误差(精度),稳定度,温度特性等指标。
电阻器的阻值误差(精度):基本上不用解释,---理解,就是电阻器的实际阻值和标称阻值的偏差。
电阻器的稳定度:电阻器使用或存放过程中,电阻器的阻值会发生变化。电阻执行标准的试验条件下,电阻器阻值的变化量,我们称为稳定度。比如---标要求高稳定薄膜固定电阻器在环境温度125℃额定功率下1000小时的变化量在0.5%以内。这个变化是不可恢复的。
电阻器的温度特性(温度系数):任何电阻器的精度都会随着其表面温度变化的变化而改变,这里的温度,包括环境温度和电阻器使用中自身热产生的温度。温度系数的单位为ppm/℃表示电阻表面温度每变化1度时电阻器精度变化百万分率。这个变化随着温度的恢复,可以恢复到原来的精度。比如±5ppm温度系数的电阻器,表面温度增加或降低10度,精度做多增加或减少十万分之5。
仅仅精度高,严格的说并不能称为精密电阻,普通电阻器生产过程中经过精度的筛选也可以得到较。由于成膜材料,瓷基体,材料和老化时间等工艺的不同,性能相差会很大。比如0.1%精度的普通电阻器,电阻,在储存3个月后,会陆续出现超差,如果额定功率使用,精度超差会更多。爱瑞特精密电阻器,储存几十年也不会出现超差的情况。还有温度系数,精密电阻的线性比普通电阻平滑的多。---标的测试标准是25度~85度,由于普通电阻的温度系数曲线不成线性,在此温度区间,会跑出标称范围,负温度时更为---,比如同为±10ppm的普通和精密电阻器,当温度区间为25度~60度时,普通电阻的温度系数能会达到±20ppm,而-20度~40度区间,普通电阻的温系有的可能达到100ppm以上。而常规阻值的高精密电阻基本在范围以内。
随着新技术的不断发展,目前电阻的种类有很多种,常见的有:薄膜和厚膜电阻(贴片电阻)、金属膜电阻、碳膜电阻、绕线电阻等。其中,贴片电阻器又可分为低阻值贴片电阻器,贴片电阻器阵列,贴片网络电阻器等。 贴片电阻器的封装和尺寸的关系(长,宽,高)0201封装电阻对应的尺寸大小为(0.6,0.3,0.23),0402封装电阻对应的尺寸大小为(1.0,0309色环电阻,0.5,0.3),0603封装电阻对应的尺寸大小为(1.6,0.8,0.4),0805封装电阻对应的尺寸大小为(2.0,1.25,0.5),1206封装电阻对应的尺寸大小为(3.2,1.6,0204色环电阻,0.55),1210封装电阻对应的尺寸大小为(3.2,2.5,0.55)等,具体的尺寸与封装对应图如下图所示:
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电子产品的迅速扩展,作为下属产业的电子元器件也跟着“大哥”的脚印一步步向前。电路中一定存在的电阻更是---,熟悉常用金属导体电阻的就会大致的知道,家用的电器类如果不借助其他外力——电阻肯定是不可能正常工作的。这里的电阻是除去电路本身电阻外加的电阻元件。
作为常识,在很多的电子产品中,本身的电路中的电阻相对于电路本身是可以忽略不计的,为了使电路正常工作,经常插入多个电阻---电路的安全。的电子产品要求不算太高,---正常运转就行,所以电阻的技术也比较粗糙。拿手机来说,从开始的大哥大到现在的超薄智能化手机,也算是电阻技术的一大突破。
开始的插件电阻转化为贴片电阻,这一切的转变都是为了迎合“大哥”电子产品的细小化、重量轻的“命令”。
贴片电阻它是金属---电阻器中的一种。是将金属粉和玻璃---粉混合,采用丝网印刷法印在基板上大功率贴片电阻器制成的电阻器。耐潮湿,高温,温度系数小。表面组装技术(smt)的应用已十分普遍,采用smt组装的电子产品的比例已超过90%。我国从八十年代起开始应入smt技术。随着小型smt生产设备的开发,smt的应用范围在进一步扩大,航空、航天、仪器仪表、机床等领域也在采用smt生产各种批量不大的电子产品或部件。
贴片电阻的出现(准确的说是smt技术),一改前态电子产品告别了笨重,取而代之的是轻巧灵活,美观。
随着人们的物质条件上来,汽车开始受到---。随着汽车电子化(混合动力hev车、纯电动车ev)更是对贴片电阻需求增加,这些车里面的电池和各种电机存在对贴片电阻越来越多。就比如说新能源汽车的euc 部分,将来可能会用到一两百个的贴片电阻。
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